Zariadenia na výrobu drenážnych systémov: materiály a typy

Dnes si už málokto vie predstaviť remeselnú výrobu rúr a tvaroviek vrátane odkvapových rúr. Všetky prvky kompletnej sady sú vyrobené na viac či menej náročných zariadeniach. To zaisťuje jasnú geometriu hotových výrobkov, in-line výroba znižuje ich náklady.

Ako vyzerá moderné zariadenie na výrobu drenážnych systémov, je možné na jeho základe založiť vlastnú firmu - ďalej v článku.

Proces výroby zvodovej rúry
Proces výroby zvodovej rúry

tradičné materiály pre inštalácie odkvapov sú kovy: pozinkovaná oceľ, meď, v poslednom čase hliník a zliatina titánzinku, ako aj plasty, z ktorých je najrozšírenejšie PVC.

Tieto materiály sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

  • nízka hmotnosť
  • Dlhá životnosť
  • Estetika
  • Jednoduché rezanie a inštalácia

Pocínovaný plech a PVC však majú konkurenčnú výhodu – relatívnu lacnosť. Preto sa delia o hlavný podiel na trhu. Zvyčajne sa používajú iné materiály strešná krytina extra trieda. Prirodzene, na výrobu polymérových a kovových výrobkov sú potrebné úplne iné zariadenia.

Pre polyméry zahŕňa rôzne druhy foriem, extrudéry, je veľmi náročná na zdroje – spotrebuje veľké množstvo elektriny, uhľovodíkov, vody. Preto je výroba plastových drenážnych systémov úlohou veľkých korporácií s výkonnými modernými továrňami.

Okrem iného je nerentabilné vyrábať malé objemy takýchto výrobkov. Preto je na trhu niekoľko významných hráčov, ktorí sú schopní polymérové ​​systémy nielen vyrábať, ale aj predávať vo veľkých množstvách. A organizácia takejto továrne stojí najmenej niekoľko miliónov dolárov.

Uvoľnenie kovových zariadení je demokratickejšie. K dispozícii je široká škála zariadení rôznych kapacít, ktoré dokážu obslúžiť veľký región aj viaceré okolité obce. Zároveň môže byť cena pre malého výrobcu nižšia, vzhľadom na blízkosť odbytového trhu a nižšie výrobné a režijné náklady.

Prečítajte si tiež:  Drenážna studňa: dôležitý prvok v drenážnom systéme

Hlavné rozdelenie takýchto liniek sa vykonáva podľa stupňa mechanizácie výroby, môže to byť:

  • Manuálny
  • poloautomatický
  • automatické

Manuálna linka sa vyznačuje úplnou absenciou elektricky poháňaných zariadení. Všetky stroje pracujú výlučne na svalovej sile.

Hlavné stroje tejto rady:

  • Manuálna gilotína - poskytuje rezanie kovu na diely požadovaného tvaru a veľkosti. Môže pracovať s plechom aj valcovaným kovom.
  • Skladacie ohýbanie – vytvára okraj pozdĺž okraja plechu pre následné spájanie
  • valcovanie - na ohýbanie pripravených dielov do rúry. Na výrobu odkvapov možno použiť rovnaký stroj s inou sadou valcov.
  • Skladací stroj - stláča okraje dielov, čím vytvára zámok švu.
Typické zloženie ručnej výrobnej linky
Typické zloženie ručnej výrobnej linky
  • Zig stroj (spaľovací stroj) je určený na výrobu tvaroviek - zvlnenie, rezanie rúr, výrobu spojovacích dielov.
  • Crumblygibs určené na výrobu rôznych druhov spojovacích materiálov.

Poradte!
Pri kúpe súpravy strojov treba myslieť aj na malé a občasné prevádzky.
Z času na čas je potrebné vyrábať diely neštandardného tvaru, ručne rezať kov, dierovať otvory, ako aj upevniť alebo zvlniť rúry a podnosy na mieste inštalácie.
Dodávatelia výrobných zariadení majú toto všetko spravidla na sklade a ukazuje sa, že je výhodnejšie kúpiť si nástroj od nich, ako si ho neskôr kúpiť samostatne.

Približné ceny takýchto liniek na trhu začínajú na 3 000 USD. Aj keď si takéto zariadenie zaobstaráte odkvap na strechu pri stavbe vlastného domu a následnej výrobe prvkov systému pre 2-3 susedov sa zariadenie už oplatí. Ak poskytujete veľmi vysokú kvalitu a zameriavate sa na elitné domácnosti, potom výroba jedného systému z medi alebo hliníka okamžite začne prinášať zisk.

Poloautomatická linka na výrobu žľabov obsahuje rovnakú sadu zariadení a vykonáva rovnaké funkcie. Hlavným rozdielom je, že operácie sa tu vykonávajú pomocou elektromechanických pohonov. Po nastavení parametrov potrebných dielov, inštalácii potrebného vybavenia (valčeky, frézy atď.) - v budúcnosti stroje vyrábajú požadovaný počet dielov bez ľudského zásahu.

Prečítajte si tiež:  Prehľad výhod a nevýhod kovových odkvapových systémov

Takáto linka sa považuje za poloautomatickú, pretože dodávka surovín a pohyb dielov medzi strojmi sa stále vykonáva ručne. Takáto súprava stojí 2,5 - 3x viac ako manuálna, no dokáže poskytnúť aj desaťnásobne väčší výkon.

Sada poloautomatických zariadení na výrobu odkvapov
Sada poloautomatických zariadení na výrobu odkvapov

Hlavnou aplikáciou tejto súpravy je malá dielňa slúžiaca v mestskej alebo vidieckej oblasti. Je pozoruhodné, že na umiestnenie ručnej alebo poloautomatickej linky stačí obyčajná garáž a napríklad v zadnej časti GAZelle je možné prepravovať zig-car a požadovaný štýl je možné vyrobiť priamo v zariadení.

Poradte!
Použitie pocínovaného plechu s jednostranným lakovaním alebo nástrekom umožňuje dodať vašim výrobkom oveľa atraktívnejší vzhľad pri mierne zvýšených nákladoch.

Približne rovnaké zloženie má automatická linka. Avšak tu, najmä pri použití zvitkovej ocele, ľudská účasť spočíva iba v programovaní strojov. Takéto linky môžu tiež produkovať širšiu škálu produktov a kvalita bude vysoká z výroby.

Hmotnosť a rozmery jednotiek však vyžadujú malý, ale dielenský priestor. Výkon takejto linky celkom umožní poskytnúť stredne veľké mesto produktmi.V závislosti od ochoty investovať úsilie a peniaze sa výroba odkvapov môže stať vedľajším alebo hlavným príjmom a dokonca aj základom seriózneho podnikania.

Automatická linka
Automatická linka

Pomohol vám článok?

Hodnotenie

Kovové strešné odkvapy – montáž svojpomocne v 6 etapách
Ploché kovové nosníky – podrobný popis a 2-krokový sprievodca tvorbou
Ruberoid - všetky značky, ich typy a vlastnosti
Ako lacné pokryť strechu v krajine - 5 ekonomických možností
Oprava strechy bytového domu: právnická abeceda

Odporúčame prečítať:

Nástenná dekorácia s PVC panelmi