Tepelnoizolačné dosky z expandovaného polystyrénu sú jedným z najobľúbenejších produktov na trhu na zatepľovanie stavebných konštrukcií. Chcem hovoriť o účele, vlastnostiach a vlastnostiach tohto materiálu, ako aj vyvrátiť niektoré mýty, ktoré sa v poslednej dobe rozšírili.
Expandovaný polystyrén vo forme dosiek
Účel, zloženie, výroba
Dosky z expandovaného polystyrénu (EPS) sa vyrábajú už niekoľko desaťročí. Toto materiál sa používa na tepelnú izoláciu stavebných konštrukcií vrátane stien, základov, striech, podláh, priečok atď. Vysoká popularita je spôsobená jednoduchou inštaláciou, dobrými technickými vlastnosťami a relatívne nízkymi nákladmi.
V stavebníctve sa používajú dva hlavné typy expandovaného polystyrénu: obyčajná pena (PSB) a extrudovaná polystyrénová pena (EPS, XPS). Druhý typ je lepší ako polystyrén vo všetkých hlavných ukazovateľoch. Jedinou nevýhodou EPS je jeho znížená paropriepustnosť a vzduchová priepustnosť, preto sa pri jeho používaní odporúča dbať na kvalitné odvetranie bytov.
Účelom expandovaného polystyrénu je širšia oblasť, tu však hovoríme o doskách, ktoré sa používajú ako stavebný tepelnoizolačný materiál.
Chcem len vyvrátiť mýtus. Množstvo zdrojov tvrdí, že extrudovaná polystyrénová pena je niečo nové a neprebádané, čo znamená, že nemôžeme povedať nič o jej účinnosti. V skutočnosti bol materiál získaný v USA už v roku 1941 a je ním aj dnes jeden z najviac študovaných a osvedčených tepelných izolantov (mimochodom v USA úplne upustili od používania peny v prospech extrúzneho PPS).
Po nadobudnutí platnosti GOST 15588-2014 „Polystyrénové tepelnoizolačné dosky.Špecifikácie“, môžeme konštatovať, že v Rusku je tiež trend opúšťať konvenčnú penu v prospech používania extrudovaného PPS. Tento materiál je viac v súlade s požiarnymi a toxikologickými bezpečnostnými normami.
PPS sa získava z polystyrénu, niekedy sa používa polydichlórstyrén, polymonochlórstyrén a kopolyméry styrénu. Kompozícia tiež obsahuje penotvorné činidlá, vrátane nízkovriacich uhľovodíkov, nadúvadiel, freónov a oxidu uhličitého (oxid uhličitý sa v poslednej dobe častejšie používa kvôli jeho požiarnej bezpečnosti). Nakoniec sa v zložení dosiek PPS nachádzajú prísady: farbivá, modifikátory a retardéry horenia.
Existuje niekoľko spôsobov výroby PPP, ale my sa zameriame na dva, ktoré sa používajú najčastejšie:
- Bespressova suspenzná metóda. Suspenznou polymerizáciou v prítomnosti izopentánu, pentánu alebo CO2 vznikajú pelety dispergované v polystyréne s ľahko vriacou kvapalinou. Potom sa zmes zahreje parou alebo vzduchom, granule sa zväčšia desaťnásobne s tvorbou buniek. Takto sa získa penový plast (PSB);
- extrúzna metóda. Polystyrénové granule sa zmiešajú s nadúvadlom pri vysokom tlaku a teplote a potom sa vytlačia z extrudéra. V dôsledku toho sa získa uzavretá porézna jednotná štruktúra s bunkami 100–200 µm. Takto sa vyrába EPS.
technické údaje
Zvážte vlastnosti peny a extrudovaného PPS. Pre pohodlie sú údaje prezentované vo forme tabuľky:
| Charakteristický | Extrudovaný PPS (XPS) | Polyfoam (PSB) |
| Tepelná vodivosť, W/m*K | 0.028 – 0.034 | 0.036 – 0.05 |
| Hustota, kg/m³ | 28 — 45 | 15 — 35 |
| Paropriepustnosť, mg/m*h*Pa | 0.018 | 0.05 |
| Absorpcia vody počas 30 dní, % objemu | 0.4 | 4 |
| Absorpcia vody za 24 hodín, % obj | 0.2 | 2 |
| Pevnosť v tlaku pri lineárnej deformácii o 10%, N/mm² | 0.25 – 0.5 | 0.05 – 0.2 |
| Statická pevnosť v ohybe, kg/cm² | 0.4 — 1 | 0.07 – 0.2 |
| Rozsah prevádzkových teplôt, °С | -50 až +75 | -50 až +70 |
Ako vyplýva z vyššie uvedených údajov, XPS má lepšie tepelnoizolačné vlastnosti, vyššiu pevnosť v tlaku a ohybe, oveľa menej nasáva vodu a horšie prepúšťa vodnú paru.
Pedagogický zbor požiarnej bezpečnosti
Téma požiarnej bezpečnosti expandovaného polystyrénu bola opakovane nastolená v dôsledku množstva nepríjemných precedensov. Samozrejme, z diskusie vzniklo mnoho mýtov.
Faktom je, že ak vezmeme do úvahy nemodifikovanú polystyrénovú penu, uvidíme, že toto izolácia sa vzťahuje na horľavé materiály. To znamená, že obyčajná pena sa môže vznietiť od zápalky, elektrického zvárania alebo iného zdroja plameňa.
Jednoduchý PPS patrí do triedy horľavosti G4 podľa GOST 30244-94, navyše tento materiál pri spaľovaní uvoľňuje veľa toxických látok, ako je bromovodík a kyanovodík. Avšak horľavý materiál nemá osvedčenia o schválení na použitie pri stavebných prácach.
Podľa novej GOST 15588-2014 je na prácu v stavebníctve povolený expandovaný polystyrén modifikovaný retardérmi horenia, ktorý pri správnej inštalácii nepredstavuje nebezpečenstvo požiaru. Tento materiál má triedu horľavosti G1, to znamená, že nepodporuje horenie. Ruskí výrobcovia často pridávajú do názvu písmeno "C", čo znamená "samozhášací", napríklad PSB-S.
Z vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že fámy o nebezpečenstve požiaru polystyrénovej peny sú oprávnené iba vtedy, keď ide o použitie nekvalitného tovaru, ktorým sú horľavé materiály. Je tiež dôležité dodržiavať technológiu práce a bezpečnostné pravidlá. Správne namontovaný EPS triedy G1 nepredstavuje nebezpečenstvo.
Odolnosť voči biologickej korózii
Biologická stabilita expandovaného polystyrénu je tiež často spochybňovaná. Dôvodom sú početné sťažnosti spotrebiteľov, že myši jedia izoláciu. Presnejšie, nežerú, ale využívajú ho na stavbu hniezd.
Najčastejšie takéto sťažnosti pochádzajú od tých, ktorí inštalujú izoláciu vlastnými rukami, pričom nedodržiavajú technológiu práce.
Aby sme nezachádzali do nekonečnej debaty, uvediem výsledky uskutočnených štúdií vrátane domácich myší, poľných myší a potkanov:
- Polystyrén (hlavná zložka PPS) neposkytuje živým organizmom žiadnu výživnú hodnotuvrátane baktérií, machov, húb, hmyzu a hlodavcov. Zároveň existujú dôkazy, že plesňové huby a baktérie sú schopné usadiť sa na povrchu platní;
- Hlodavce môžu prehrýzť dosky z EPS, keď sa stanú prekážkou na ceste za potravou alebo vodou a tiež vtedy, keď narušia iné prirodzené potreby zvierat. Za takýchto podmienok však hlodavce reagujú podobne na akýkoľvek iný materiál;
- Pri slobodnej voľbe myši a potkany ovplyvňujú PPS iba vtedy, ak nemajú kde inde nájsť materiál na stavbu hniezda, podstielku alebo obrusovanie zubov;
- Ak je k dispozícii iný materiál na hniezdenie, ako je papier, pytlovina alebo bavlna, myši si vyberú PPS ako posledné;
- Extrudovaný PPS je oveľa menej pravdepodobne pokazený myšami a potkanmi ako polystyrén.
Expandovaný polystyrén má vysokú biologickú stabilitu. Ak sa dodržiavajú pokyny na inštaláciu dosiek, neboja sa ich ani hlodavce, ani plesne, ani baktérie. Zvýšená láska myší k polystyrénu nie je ničím iným ako mýtom.
Výhody a nevýhody pedagogických zamestnancov
Medzi výhody dosiek PPS patria tieto vlastnosti:
- Vynikajúce ukazovatele odolnosti proti prenosu tepla;
- Nízka hmotnosť;
- Jednoduchá a pohodlná inštalácia;
- Schopnosť pokryť dosky omietkami a tmelmi;
- EPS s vysokou pevnosťou;
- Relatívne nízka cena;
- Trvanlivosť;
- Odolnosť voči biologickej korózii;
- Odolnosť proti vlhkosti, nízka nasiakavosť;
- Environmentálna bezpečnosť.
Medzi nevýhody patria nasledujúce vlastnosti dosiek z expandovaného polystyrénu:
- Nebezpečenstvo požiaru pri použití neupraveného PPS;
- Nízka paropriepustnosť, potreba zvýšenej vetranie;
- Možnosť poškodenia hlodavcami;
- Nízka odolnosť voči organickým rozpúšťadlám;
- Zničenie polystyrénu pri teplotách nad 160°C s uvoľňovaním styrénu.
Ako každý iný materiál, aj PPS má množstvo výhod a nevýhod. Je to vynikajúci ohrievač, s ktorým sa ľahko a príjemne pracuje, je dostupný vo väčšine regiónov krajiny a je veľmi účinný ako tepelná izolácia stavebných konštrukcií.
Záver
Teraz viete o všetkých vlastnostiach a vlastnostiach dosiek z penového polystyrénu. Navyše už nebudete brať slovo, počúvať bájky a mýty. A nezabudnite si pozrieť video v tomto článku, kde nájdete množstvo zaujímavých tematických informácií.
Pomohol vám článok?