Chcete vedieť, aké užitočné vlastnosti má polykarbonát a ako sa líši od iných polymérov? Moje nahromadené skúsenosti mi umožňujú odhaliť všetky oblasti použitia materiálu, pravidlá jeho rezania a ako ho pripevniť na kovové a drevené rámy.
Fyzikálne vlastnosti
Kľúčové vlastnosti materiálu:
- Tepelná odolnosť: topí sa pri 280-310 °C. Teplota vznietenia je nad 500 °C. Polykarbonát začína mäknúť pri 130-150 stupňoch;
- Mechanická pevnosť: podľa tohto parametra polykarbonát obchádza kremenné sklo 200-krát, akryl (plexisklo) - 6-8;
Z priehľadných materiálov vyrábaných v priemyselnom meradle je polykarbonát najodolnejší voči nárazom.
- Transparentnosť: 4 mm hrubý komôrkový polykarbonát prepúšťa 94 % svetla vo viditeľnej oblasti. Zároveň rozptyľuje svetlo a vytvára mäkké osvetlenie bez jasného zdroja;
Polykarbonát má veľkú hodnotu ako materiál na oplotenie domu. Nedovolí okoloidúcim prejavovať neprimeranú zvedavosť: cez plástové panely sú viditeľné len približné obrysy predmetov za plotom, bez akýchkoľvek malých detailov.
- Flexibilita: pretrváva až do -100 °C. Z praktického hľadiska to znamená, že polykarbonát možno inštalovať kedykoľvek počas roka a v akomkoľvek klimatickom pásme. Minimálny polomer ohybu monolitického plechu závisí od jeho hrúbky:
| Hrúbka plechu, mm | Minimálny povolený polomer ohybu, mm |
| 1 | 200 |
| 2 | 300 |
| 3 | 450 |
| 4 | 600 |
| 5 | 750 |
| 6 | 850 |
| 8 | 1100 |
| 10 | 1500 |
| 12 | 2500 |
- Hustota: monolitický polykarbonát má hustotu 1,2 t/m3. Hustota voštinového materiálu v dôsledku vzduchových buniek v ňom sa pohybuje od 80 do 120 kg/m3;
- Tepelná a zvuková izolácia: v plástovom materiáli ho zabezpečujú vzduchové bunky-voštinové plásty. Čím väčšia je hrúbka panelov (a podľa toho aj veľkosť buniek), tým menej tepla a hluku list prechádza;
- Trvanlivosť: správne (čítaj - s ultrafialovým filtrom hore), inštalovaný polykarbonát slúži najmenej 20 rokov. Výnimkou je lacný materiál vyrobený v Číne: snažia sa hodiť najdostupnejší produkt na trh, výrobcovia šetria ultrafialovú bariéru. Výsledkom je, že list sa po 3-5 rokoch prevádzky začne rozpadať;
- Chemická odolnosť: polykarbonát je odolný voči roztokom kyselín (s koncentráciou do 10%), všetkým druhom palív a mazív, etylalkoholu, čistiacim prostriedkom a tukom živočíšneho a rastlinného pôvodu.
Poškodenie povrchu plechu môže:
- Alkálie a ich koncentrované roztoky;
- acetón;
- amoniak;
- Metylalkohol.
Keď narazia na polykarbonát, zakalí sa a pri dlhšom vystavení zmäkne;
- Bezpečnosť: v celom rozsahu prevádzkových teplôt (od -100 °С do +130 °С) polykarbonát neuvoľňuje do atmosféry žiadne škodlivé látky. Pri zničení ani list, ani voštinový materiál netvoria ostré úlomky.
Oblasti použitia
Monolitický
Monolitický polykarbonátový plech má štandardný rozmer 205x305 mm. Dĺžku je možné na želanie zákazníka zväčšiť, ale šírka je konštantná: je určená rozmermi priemyselných extrudérov.
Vzťahuje sa na:
- Výstavba LAF (malé architektonické formy) - kiosky, pavilóny atď.;
- výtvory prístrešky, čelné sklá, priezory;
- Montáž priesvitných fasád;
- Zasklievanie balkónov a lodžií.Polykarbonát sa od skla priaznivo odlišuje nízkou cenou, odolnosťou proti nárazu a oveľa lepšími tepelnoizolačnými vlastnosťami;
- Inštalácia priesvitných priečok;
- Vytvorenie priesvitných vložiek do dverí.
Nepriehľadný polykarbonát s prídavkom farbív je široko používaný na výrobu krytov pre spotrebnú elektroniku (vrátane mobilných telefónov). Tu je požadovaná jeho transparentnosť pre rádiové vlny v kombinácii s viskozitou a rázovou húževnatosťou.
Bunkový
Bunkový polykarbonát sa používa v rovnakých oblastiach ako monolitický (samozrejme s výnimkou puzdier na elektronické zariadenia). Ale nielen. Jeho tepelnoizolačné vlastnosti umožňujú použiť materiál na vytvorenie lacných a odolných skleníkov a skleníkov.
rezanie
Čo dokáže rozrezať materiál na časti požadovanej veľkosti?
| Obrázok | Nástroj a rezné vlastnosti |
 | bulharčina. Poskytuje dokonale rovnomerný rez bez otrepov a triesok. Môžete použiť akýkoľvek rezací kotúč: diamant, kov alebo kameň. Rezanie materiálu sa najlepšie vykonáva vonku; ak to nie je možné, noste ochranné okuliare a gázový obväz. |
 | Papiernický nôž. Môžu rezať iba komôrkový polykarbonát a len pozdĺž plástov. Hrúbka materiálu by nemala presiahnuť 8 milimetrov. |
 | Elektrická skladačka. S ním je vhodné rezať zakrivené časti. Použite pilník s jemnými zubami, inak sa materiál roztrhne pozdĺž plástov pozdĺž línie rezu. |
 | Kotúčová píla. Zvyčajne reže buď hrubý polykarbonát, alebo niekoľko tenkých plechov naraz.Rez bude presnejší a povrch listu neutrpí, ak sa označenie nanesie na hrubú lepenku položenú na materiáli. |
Zapínanie
Ako pripevniť polykarbonát na kovový rám (napríklad pri opláštení skleníka alebo inštalácii prístrešku)?
List je priložený:
- Koncové a spojovacie profily (skladacie a neskladacie). Profily nielen fixujú plech, ale tiež chránia pred vniknutím vody a nečistôt do voštinových dutín;
- samorezné skrutky na kov s tepelnými podložkami.
Niekedy sú nahradené spojovacími prvkami s gumovými lisovacími podložkami.
Zvyčajne sa tieto spôsoby upevnenia používajú paralelne: konce plechu sú vložené do profilu a polykarbonát je pripevnený ku kovovému rámu po celej ploche plechu samoreznými skrutkami s tepelnými podložkami.
Ako vyzerá upevnenie polykarbonátu na drevený rám? Áno, presne to isté. Existujú len dva rozdiely:
- Samorezné skrutky sa používajú na drevo, nie na kov;
- Polykarbonát je možné priskrutkovať k stromu nielen skrutkovačom, ale aj vlastnými rukami pomocou krížového skrutkovača.
V tejto práci je niekoľko jemností:
- Zatvorte okraje. Bez nich začne bunkový polykarbonát veľmi rýchlo vyzerať neupravene: v bunkách sa objavia špinavé pruhy a plesne;
- Pripevnite k rámu. Môžu byť použité ako samorezné skrutky do kovu a môžu byť držané iba na koncoch plechov;
- Tuleň. Pre spoľahlivosť koncového alebo spojovacieho pásu by mal byť polykarbonát rozmazaný pozdĺž okraja listu silikónovým tmelom;
- Použite vŕtačku. Nezabudnite vyvŕtať polykarbonát v bode pripojenia. Priemer otvoru by mal byť o niečo väčší ako priemer nohy teplomernej jímky;
- Použite hardvér. Upevnite polykarbonát pozinkovanými (nerezovými) samoreznými skrutkami. Tento návod je navrhnutý tak, aby vás zachránil pred neudržiavanými hrdzavými pruhmi;
- Používajte tepelné podložky. Nepoužívajte upevňovacie prvky bez tepelných alebo tlakových čističov. V priebehu času materiál praskne v oblasti pripevnenia;
Upevňovací bod musí byť minimálne 40 mm od okraja. V opačnom prípade hrozí, že polykarbonát stlačený spojovacími prvkami popraská pozdĺž plástu.
Záver
Ako vidíte, polykarbonát má veľa výhod a jeho inštalácia je mimoriadne jednoduchá. Ak sa chcete dozvedieť viac o tomto nádhernom materiáli, video v tomto článku vám pomôže. Tešíme sa na vaše prírastky. Veľa šťastia, súdruhovia!
Pomohol vám článok?