Rolovacie materiály sa na zastrešenie používajú už dlhú dobu. Sú relatívne lacné a sú takmer jediným riešením hydroizolácie plochých striech. Monopol mal po celé desaťročia strešný materiál, ale potom sa objavili strešné prídavné materiály. Čo sú a čo môžu ponúknuť staviteľom - ďalej v článku
Tradične sa kládla mäkká strešná krytina z valcovaných materiálov na plochých strechách viacpodlažných budov horúci bitúmenový strešný tmel.
Na to bola na samotnej streche vybavená špeciálna plošina, kde sa okrem samotného náterového materiálu navijakom ťahal aj mastixový kotol, samotný tmel, ako aj palivo do pece.
S malým počtom poschodí sa nižšie vykonávali „vypaľovacie“ práce a roztavený tmel vo vedrách a plechovkách pomocou toho istého navijaka stúpal na miesto pokládky a na stenách budovy zanechal čierne stopy. Zároveň, ak sa bytový úrad staral o svojich obyvateľov, takýto obraz sa opakoval raz za desať rokov, prípadne aj častejšie.
Toto je životnosť strešnej krytiny - lepenky impregnovanej bitúmenom. V priebehu rokov naberá vodu, stráca pružnosť. Výsledkom je, že v zime, v mrazoch sa plechy vplyvom teplotných deformácií lámu a v lete, keďže lepenka nemá biologickú stabilitu, hnijú.
To nie je prípad moderných montovaných strešných krytín. Má zložitejšiu štruktúru, používa nové druhy bázy, má zvýšenú plasticitu a mrazuvzdornosť, preto nepodlieha biologickému rozkladu a oveľa lepšie znáša zimy.
Prvý rozdiel medzi touto triedou a jej predchodcom spočíva v tom, že takéto materiály nevyžadujú predchádzajúcu aplikáciu vrstvy roztaveného tmelu na základňu strechy. Sami ho obsahujú na rubovej strane.
Všetky vyrábané montované strešné materiály sú rozdelené do niekoľkých skupín podľa rôznych kritérií. Prvým z nich je použitá bitúmenová zmes.
Môže byť vyrobený na báze oxidovaného bitúmenu alebo bitúmenu s polymérnymi prísadami. Oxidovaný bitúmen je výrazne lacnejší, ale má skromnejšie výkonové charakteristiky.
Keďže surový bitúmen sa topí už pri teplote 50 °C, cez horúcu zmes sa fúka vzduch, aby sa zvýšila. V skutočnosti ide o prirodzený proces starnutia, keďže bitúmen počas neho oxiduje.
V tomto prípade teplota topenia stúpa, ale následne sa vplyvom atmosférického vzduchu a slnečného žiarenia z materiálu odstraňujú olejové a živicové látky. Zostávajú tvrdé a krehké frakcie.
Prirodzene to neprospieva vlastnostiam materiálu. Stráca plasticitu a drobí sa najmä pri pôsobení nízkych teplôt.
Preto sa používa ako spodná vrstva strešného koberca alebo je chránená pred ultrafialovým žiarením kropením.
V oblastiach, kde nedochádza k prudkým zmenám teploty, je však použitie oxidovaného bitúmenu ekonomicky odôvodnené jeho nízkymi nákladmi a životnosť bude 15 rokov alebo viac. Do tejto skupiny patrí napríklad strešná krytina Bikrost.
Druhá skupina, polymerizovaný bitúmen, sa líši v použitých polyméroch. toto:
- Izotaktický polypropylén (IPP) je plastomér, vďaka ktorému majú zmesi na jeho základe nasledujúce vlastnosti: vysoká hustota, pevnosť v ťahu a bod topenia (do 140 stupňov), odolnosť proti statickému prerazeniu. Odolnosť proti mrazu - do -15 ° С. Má vysokú cenu, zriedka sa používa pri výrobe deponovaných materiálov
- Ataktický polypropylén (APP) - plastomér, odpadový produkt IPP, má rovnaké vlastnosti, ale v menšej miere (bod topenia - 120 stupňov), odolný voči starnutiu, poskytuje vynikajúcu priľnavosť k akémukoľvek povrchu. Odolnosť proti mrazu - do -15 ° С. Stojí oveľa menej ako IPP, jedna z hlavných prísad do bitúmenu. Niekedy sa takéto zmesi nazývajú aj plastobitumeny alebo umelé plasty.
- Styrén-butadiénstyrén (SBS) - elastomér, dáva zmesi zvýšenú elasticitu a odolnosť voči negatívnym teplotám (mrazuvzdornosť - do -25°C), presne opakuje štruktúru povrchu. Má nižšiu teplotu topenia (90-100 stupňov) ako APP, kratšiu dobu starnutia. Zmesi na jeho základe sa nazývajú bitúmenový kaučuk alebo umelé kaučuky.
RADY! Pre strechy so zložitým terénom je lepšie použiť materiály na báze SBS, poskytujú lepšie prispôsobenie. Aj majitelia domov z regiónov s nízkymi zimnými teplotami by mali venovať pozornosť tejto triede.
Spolu s impregnáciou je najdôležitejšou zložkou ukladaného materiálu podklad. Od toho do značnej miery závisí aj kvalita náteru a jeho životnosť.
Teraz sa na tieto účely spravidla používajú tri plátna:
- sklolaminát
- sklolaminát
- Polyester
Existujú aj "hybridy" - ako polyester so sklolaminátom.
Všetky polymérové tkaniny sa priaznivo líšia od lepenky svojou biologickou stabilitou - nehnijú. Sú však medzi nimi rozdiely v sile a iných vlastnostiach.
Sklolaminát je materiál tvorený chaotickým hádzaním sklenených vlákien, ktoré sú potom spojené lepidlom alebo iným spôsobom.
Keďže pri jeho výrobe sa dá využiť aj odpad, je zo základov na strešné krytiny a iné materiály najlacnejší. Má však relatívne nízku pevnosť a v porovnaní s ostatnými kratšiu životnosť.
Sklolaminát je tkanina vyrobená zo sklených vlákien. Je 3-5 krát pevnejší ako sklolaminát, proporcionálne a drahší.
Polyester je najdrahší, ale aj najpraktickejší zo základov.Líši sa zvýšenou odolnosťou a plasticitou, okrem toho - poskytuje kvalitnú absorpciu a spojenie s impregnačným tmelom.
Ochranný kryt
Horná vrstva strešný materiál potrebuje ochranu, pretože samotný tmel je pomerne mäkký materiál, navyše je v „popredí“ vplyvu všetkých negatívnych atmosférických faktorov. V prvom rade je to:
- Ultrafialové žiarenie
- Solárne vykurovanie
- Zrážky
- Mechanický náraz (konáre stromov atď.)
Na minimalizáciu všetkých týchto vplyvov sa používajú rôzne nátery vrchnej vrstvy strešného materiálu.
Najpopulárnejšou ochranou sú rôzne druhy minerálnych obväzov, aplikovaných aj vo výrobe na horúci tmel.
Obväz sa líši vo veľkosti frakcie:
- Hrubozrnný
- stredné zrno
- šupinatý
- jemnozrnný
- rozdrvený
Posledný typ sa zvyčajne používa na ochranu zadnej strany materiálu pred lepením, ako aj na obojstranný náter tých úprav, ktoré sú určené na vytvorenie prvej vrstvy strešného koberca.
Ako suroviny sa zvyčajne používa bridlica, čadič, keramické triesky, piesok. Niektoré typy majú tiež fóliový povlak alebo sú pokryté polymérnym filmom (aj na zadnej strane).
Štruktúra "koláča"
Mäkká strešná krytina, dokonca aj z moderných valcovaných materiálov, sa zvyčajne vykonáva najmenej v dvoch vrstvách. Zároveň môžu byť vyrobené z rôznych druhov materiálu v závislosti od toho, aké požiadavky sú kladené na každú z vrstiev.
Zadná vrstva sa spravidla vyznačuje absenciou ochranného náteru na hornej strane. Technologicky je v ňom povolené používať aj materiály s nižšou pevnosťou, čo znižuje celkové náklady na strechu.
V miestach rôznych spojov a spojov je možné použiť aj iné druhy valcovaného materiálu.
Na čo si dať pozor?
Pri výbere vhodného materiálu rolky sú hlavnými faktormi, ktoré ovplyvňujú výber:
- Zložitosť reliéfu strechy a jej sklonu
- Teplotné podmienky regiónu (v lete av zime)
- Priemerné ročné zrážky
- Obslužnosť strechy
- Možné deformačné zaťaženia (vibrácie, zmršťovanie budovy)
Na základe toho by sa mal materiál vyberať predovšetkým podľa požadovanej plasticity. Toto je nepochybne najdôležitejšia charakteristika mäkkej strechy - za predpokladu, že je dodržaná potrebná pevnosť.
Ak je dôležitá mrazuvzdornosť, lepšie sa hodia druhy na báze SBS plnív, napríklad strešný materiál Bipol. Oba sú dosť plastové a majú zvýšenú mrazuvzdornosť. Rovnaká trieda sa najlepšie používa na zložitých strechách.
Dôležitá informácia! Pri nízkych teplotách bitúmen stráca plasticitu. Pre každú konkrétnu impregnačnú zmes existuje vlastný indikátor v stupňoch pod nulou. Materiál sa stáva tuhým a zároveň sa vplyvom chladu zmršťuje. Ak strata plasticity dosiahne určitú hranicu, materiál nevydrží a praskne. Následne tieto trhliny vedú k zatekaniu vo vnútri budovy a poškodeniu strešného koberca.
V oblastiach s horúcou klímou je tiež dôležitá tepelná odolnosť materiálu.Pod vplyvom vysokej teploty (a na niektorých miestach môže na streche dosiahnuť 100 ° C) môže horná vrstva tmelu plávať a vytvárať škvrny, ktoré umožňujú únik vody.
Taktiež na streche so sklonom cca 15% je tiež možné, že sa celý strešný koberec alebo jeho časť posunie po svahu. Tu je lepšie použiť rôzne materiály na báze APP - sú odolnejšie voči vysokým teplotám a majú vysokú priľnavosť k základnému materiálu.
Začíname
Keď je materiál vybraný, je čas prejsť priamo k jeho inštalácii. Prirodzene je potrebné najskôr vykonať potrebné merania, aby ste si vopred predstavili, v akom poradí sa práca vykoná.
Na plochých strechách a strechách s nízkym sklonom sa rolovacie materiály ukladajú pozdĺž sklonu strechy, kde je sklon asi 15 % - kolmo naň, v oboch prípadoch od spodného okraja k vrcholu.
Dôležitá informácia! Pri pokladaní si dávajte pozor na štandardné rozmery presahov. Sú to: so sklonom strechy do 5% - 100 mm vo všetkých vrstvách, s veľkými sklonmi - 70 mm v spodnej vrstve a 100 mm v hornej. To platí pre oba spojovacie riadky. Rovnako aj panely v rade.
Pred začatím prác na streche sa musí zodvihnúť všetko potrebné vybavenie a materiál v množstve potrebnom na pokrytie aspoň plánovanej plochy. V chladnom počasí musí byť materiál pred pokládkou uložený v teplej miestnosti.
Pred pokládkou je potrebné dôkladne očistiť povrch strešnej základne, ak sa pokládka vykonáva na starých vrstvách náteru, skontrolujte, či na nich nie sú odlúpnuté a slabé miesta. Takéto miesta by sa mali čistiť mechanicky.
V prípade potreby je potrebné miesta znečistenia odmastiť.Ďalej sa na podklad nanáša štetcom alebo valčekom základný náter - špeciálna bitúmenovo-polymérna zmes, ktorá zabezpečuje lepšiu penetráciu roztaveného tmelu do základného materiálu.
Na upevnenie zváraných valcovaných materiálov sa spravidla používajú plynové horáky na fľaškový propán-bután (pri príprave práce sa na strechu zdvihne aj fľaša a hadica s dĺžkou najmenej 10 m).
Dieselové horáky sú menej používané. Tím pokrývačov sa spravidla skladá z 3 ľudí.
V priebehu práce jeden prináša nový materiál, druhý pracuje s horákom a tretí vyrovnáva položený náter a vyhladzuje jeho okraje špeciálnym hrebeňom alebo valčekom.
7-10 kotúčov materiálu sa ťažko rozloží, berúc do úvahy presahy, a rozvinie sa na celú dĺžku na montáž, v prípade potreby sa materiál nareže na správnych miestach.
Potom sa okraje listov zlepia horákom a všetky rolky sa zrolujú na miesto lepenia. Pokladanie začína najnižším prekrývajúcim sa panelom.
Súčasne je horák umiestnený tak, aby rovnomerne ohrieval celú šírku pásu a súčasne ohrieval základňu. Zakladač sa môže pomocou zdvihu alebo špeciálneho valčeka vyvaľovať „zo seba“, alebo „na seba“.
Ak sa pozdĺž okrajov plátna vytvorí valec roztaveného tmelu, znamená to, že práca sa vykonáva príliš pomaly, materiál sa prehrieva a stráca niektoré zo svojich ochranných vlastností. Príliš rýchle tempo je indikované nahromadením položeného materiálu.
Za montážnikom je druhý pracovník, ktorý roluje alebo lisuje plech, čím zabraňuje tvorbe bublín na povrchu strechy, ako aj uvoľneným okrajom.
V prípade potreby je možné jednotlivé časti plátna nahriať a opäť zrolovať.
Na stiesnených miestach by sa mala používať ručná baterka a valcovanie alebo hladenie by sa malo vykonávať špeciálnymi minivalčekmi. V žiadnej oblasti strešného koberca by sa nemali vytvárať bubliny ani vrásky.
Rúry sú vyvedené cez povrch materiálu pomocou zapustených rúr so železobetónovými prírubami.
Súčasne je strešný koberec umiestnený na samotnom odbočnom potrubí a spoj je starostlivo izolovaný špeciálnym tmel na strechu. To isté urobte s ostatnými vyčnievajúcimi časťami na streche.
Vertikálne časti sú položené v smere zhora nadol s kusmi plátna umiestnenými pozdĺž výšky konštrukčného prvku.
V tomto prípade sú konce týchto kusov navinuté na hlavnú poťahovú vrstvu. Na ochranu okrajov koberca na parapetoch sú navrchu vybavené ochranné plechové zástery, pod ktorými sa navíja plátno.
RADY! V miestach, kde potrubia prechádzajú v páse materiálu, je lepšie urobiť prestávku. To výrazne uľahčí prácu pri vytváraní otvoru a pokládke, čím sa zabezpečí väčšia presnosť a kvalita zapustenia.
Opravárenské práce
V prípade zatekania, poškodenia strešného koberca, porušenia tesnosti spojov môže byť potrebná oprava strechy zo zváraných materiálov. V tomto prípade sú možné dve riešenia, výber jedného z nich závisí od konkrétnej situácie.
Ak je strecha relatívne nová a poškodenie nie je veľmi výrazné, je potrebné preskúmať oblasť okolo nej, aby ste zistili, kde sa koberec odlepil, prítomnosť vlhkosti pod ním a ďalšie problémy. Pred opravou sa náter odstráni na celom poškodenom mieste + minimálne 100 mm od jeho okrajov na bežnom materiáli.
Celý holý povrch sa mechanicky očistí, v prípade potreby odmastí. Potom sa na starý materiál na každej strane vyrežú kusy materiálu požadovaného tvaru rýľom 100 mm. Ďalej sa materiál položí obvyklým spôsobom.
Ak je poškodenie značné, môžete použiť tekuté tmely, inak nazývané samonivelačné strešné krytiny.
Súčasne sa prípravné práce vykonávajú rovnako, s čistením a odmasťovaním. Ďalej, metódou uvedenou v návode na použitie, sa nanáša tmel, tiež s prístupom 100 mm k hlavnej časti starého náteru.
RADY! Aby ste sa vyhli potrebe opráv na dlhší čas, mali by sa preventívne prehliadky strechy vykonávať dvakrát ročne (po roztopení snehu a na jeseň, pred jeho pádom).
Napriek tomu, že sa objavilo veľa nových, sľubných technológií, zvárané strešné materiály budú samozrejme slúžiť viac ako tucet rokov.
Používajú sa nielen ako hotová strecha. Ale aj ako hydroizolácia pre iné typy striech. Ďalšie konštrukčné prvky.
Preto sa oplatí poznať technológiu ich výroby a inštalácie, klasifikáciu a spôsoby opráv pre každého, kto má vzťah k strešným krytinám – profesionálne, alebo vo vlastnom dome.
Pomohol vám článok?